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钣金加工方式
日期:2014/12/24 16:03:10  点击:991
成型类零件是通过拉伸成型等方法加工而成的规则曲面或者自由累的曲面类零件,这些零件都是应用平板毛坯经过冲压和裁切工艺生产加工而成的,它们和一般的零件加工有着本质的区别,在钣金加工方式中,冲压变形加工是变形弯曲使钣金零件产生复杂空间位置关系的主要加工方式。而其它加工方法一般只是在平板上产生凸起或凹陷以及缺口、孔和边缘等形状。这一特点是在建立钣金零件造型系统时所必须注意的。

    钣金,折弯段差展开计算法一般铁板0.5—4MM之内的都是A+B-1.6T。(A,B代表的是折弯的长度,T就是板厚)例如用2.5mm的铁板折180mm*180mm的直角,那么你下的料长就是180mm+180mm再减去2.5mm*1.6也就是4mm就好了,也就是356mm。当然了我说的只是0.5——4mm之间的铁板,再厚的就不能用这公式了。

    折弯时下模宽度的选择:8*板厚(如:板厚5个最小下模槽宽度 8*5=40) 折弯力的计算工式:650*S*S*L/V V是下模宽度(MM) S 是板的厚度(MM) L是板的宽度(米) 4MM 厚的钣金折弯,弯角处是否需要切槽?如果需要,要切多大?钣金行业里像这种为减小R角,或一边尺寸很小,而折弯尺寸不能达到,容易滑边的。折弯前就先做一条工艺缝,通俗叫法为压线,就是用折弯刀将板材的折弯线处先压一刀,使其形成V字形状,具体尺寸与板厚,角度,材质有关,不过差别不会很大,像你这个尺寸的,总深度有1.8-2.0毫米就可以了,然后再折弯。

    这样折弯出来的板材R角会很小,能加工很小的折弯尺寸,但容易断裂,不宜采用!折弯处切槽目的是为了减小R角,如果充许存在一定的R角那就不必切槽,如果想消除R角就得切槽。R角小于1/2板材厚度得切槽。R角充许大于1/2板材厚度不必切槽。

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